技术优势增强草甘膦企业的竞争能力

　　文/中投顾问

　　草甘膦生产的主要公司中，草甘膦的合成主要有以下两种路线：一是甘氨酸工艺路线，二是亚氨基二乙酸（IDA）工艺路线，其中，亚氨基二乙酸（IDA）路线又可分为二乙醇胺路线和氢氰酸路线。

　　据中投顾问发布的《2010-2015年中国农药市场投资分析及前景预测报告》显示，新安股份使用甘氨酸法工艺路线，由于每生产1吨草甘膦的甘氨酸消耗量低于一般企业0.6吨以上的水平，仅为0.55吨，在生产效率上具有优势；而草甘膦与有机硅联产的工艺也使得氯资源得以循环利用，使得企业也具有环保优势。

　　在亚氨基二乙酸（IDA）的工艺路线中，我国企业所用的二乙醇胺主要是进口，而亚氨基二乙腈则主要向紫光化工采购，其中，紫光化工生产亚氨基二乙腈的工艺路线为天然气－氢氰酸－亚氨基二乙腈生产路线，在国内企业中处于领先地位。

　　而在甘氨酸的制备方面，渝三峡采用天然气－氢氰酸－羟基乙腈的路线生产甘氨酸，该路线不但具有自主知识产权，而且与国内大多数企业采用的氯乙酸氨解工艺相比，在生产成本、环境保护、生产效率和产品纯度方面，都具有明显的优势。

　　因此，合成草甘膦的甘氨酸、二乙醇胺和亚氨基二乙腈都具有不同程度的技术壁垒，使得相关企业在同行中具有一定的优势，并获得可观的利润。同时也可以看出，在草甘膦生产企业中，具有技术优势的企业相对来说竞争力比较强。

　　中投顾问发布的《2010-2015年中国农药市场投资分析及前景预测报告》显示，在我国生产草甘膦的主要企业中，新安股份主要采用甘氨酸路线；渝三峡采用甘氨酸；华星化工采用IDA路线，包括二乙醇胺和氢氰酸两种路线；江山股份采用甘氨酸和IDA两种路线；扬农化工采用IDA路线。其中，在应用亚氨基二乙酸（IDA）的工艺路线中，二乙醇胺路线生产的产能占有的份额比较大。