化纤行业：结构性产能过剩的特点突出

　　文/中投顾问

　　据中投顾问发布的《2010-2015年中国化纤行业投资分析及前景预测报告》显示，1980年我国化纤产能为52万吨/年，而到2006年，我国的化纤产能和产量已接近世界总量的50%，均超过了2000万吨。之后，产能还在不断地扩张，到2007年，我国化纤产能达到2572万吨，产量2390万吨；2008年，我国化纤总产能已达到2712万吨，总产量达到2405万吨；2009年全年化纤产量大约为2600万-2680万吨，同比增长8%-11%。

　　首先，化纤原料工业的发展滞后。常轶智指出，目前我国化纤原料工业的发展滞后于化纤产品行业的发展，一些化纤产品的主要原料对外依存度比较高。例如，涤纶的主要原料精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG），锦纶的原料己内酰胺（CPL）和腈纶的原料丙烯腈（AN）等这些化纤原料都需要进口来满足国内市场的需求。

　　据中投顾问发布的《2010-2015年中国化纤行业投资分析及前景预测报告》显示，我国化纤原料的进口量已达总需求量的55％，其中，乙二醇（EG）对外依存度达76％、精对苯二甲酸（PTA）达48％、己内酰胺（CPL）达46％等。

　　其次，产品结构不合理。目前，我国化纤产品主要以常规品种为主，而各类优质、高性能差别化纤维如涤纶、腈纶、锦纶、粘胶等产品则基本依赖进口，使得我国化纤行业传统产品产能过剩，但某些化纤品种还需要进口。

　　再次，技术水平落后，产品创新能力不足。常轶智指出，我国高新技术纤维的水平普遍不高，研发进程比较缓慢，部分化纤品种基本都是空白，而且产品的差别化率低，与发达国家相比还存在一定的差距。

　　据中投顾问发布的《2010-2015年中国化纤行业投资分析及前景预测报告》显示，发达国家的化纤企业每年生产品种可达100种以上，而且每个品种的生产都不超过总产量的5％。像日本、韩国、我国台湾这些国家和地区所研发的高性能差别化纤维，目前已达到超仿真化纤第四代水平。而在我国，像碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯等化纤产品都是我国纺织工业以及国防工业等特殊领域发展急需的品种，但是我国对这些产品的研发和生产还处于起步阶段，此外，我国研发出来的的大部分差别化纤维也仅停留在第二代水平。

　　此外，在企业方面，虽然我国化纤企业经过不断的结构调整和产业升级，目前已组建起一批大企业集团，生产规模也得到了相应的提高，但是相对于日本、韩国和台湾等发达地区而言，我国化纤行业的产业链整合度仍然不高，企业规模相对偏小。常轶智认为，我国化纤行业的产、研、学基本脱节，而企业的规模偏小也没有多大实力自主的去研发新的化纤品种，基本上只能生产比较成熟的常规化纤产品，因此造成化纤产品产能的不平衡。